Job Title
Production Manager – Phosphated Drywall Screws Manufacturing
⸻
Job Summary
We are seeking an experienced Production Manager with deep technical expertise in phosphated drywall screw manufacturing to lead and optimize our end-to-end production operations. The ideal candidate will have hands-on knowledge of wire preparation, cold heading, thread rolling, heat treatment, phosphating, and final inspection, ensuring consistent quality, high productivity, and cost efficiency.
This role is critical in scaling production, stabilizing quality, reducing scrap, and achieving international standards (DIN / ISO / ASTM).
⸻
Key Responsibilities
1. Production & Operations Management • Plan, organize, and control daily production of phosphated drywall screws (fine thread / coarse thread). • Ensure smooth workflow across: • Wire drawing / preparation • Cold heading • Thread rolling • Heat treatment (quenching & tempering) • Phosphating & drying • Sorting, packing, and storage • Achieve monthly production targets (tons / pieces) with minimum downtime.
⸻
2. Phosphating Process Control (Critical Role) • Manage and optimize black phosphate coating parameters: • Chemical concentration • Bath temperature & p H • Immersion time • Rinsing & drying methods • Ensure coating: • Uniform color (deep black) • Strong adhesion • Oil absorption capability • Corrosion resistance • Reduce common phosphating defects: • Red rust • Patchy coating • White powder residue • Peeling or weak adhesion
⸻
3. Quality Assurance & Standards • Implement and enforce QC checkpoints at each production stage. • Ensure screws meet: • Dimensional tolerances • Head strength • Core hardness • Case hardness • Torsion & bending requirements • Coordinate mechanical testing: • Torque test • Drill speed test • Salt spray test (when required) • Ensure compliance with DIN 18182 / ISO 7050 / ASTM C1002 standards.
⸻
4. Machine & Process Optimization • Supervise operation and setup of: • Cold heading machines • Thread rolling machines • Mesh belt furnace • Phosphating lines • Improve: • Tool life • Machine cycle time • Changeover efficiency • Coordinate preventive maintenance with engineering teams.
⸻
5. Raw Material & Consumables Control • Work with procurement to select suitable: • Low-carbon steel wire (e.g. SAE 1022) • Phosphating chemicals • Oils & lubricants • Monitor material usage and reduce: • Wire wastage • Chemical overconsumption • Rejection rates
⸻
6. Team Leadership & Training • Lead and supervise: • Machine operators • Line supervisors • QC inspectors • Train teams on: • Phosphating best practices • Process discipline • Safety procedures • Build a production culture focused on quality, efficiency, and accountability.
⸻
7. Safety, Environment & Compliance • Ensure compliance with: • Factory safety regulations • Chemical handling procedures • Wastewater treatment requirements (phosphating line) • Implement proper PPE and safe working conditions.
⸻
8. Reporting & Continuous Improvement • Prepare daily and monthly reports covering: • Production output • Downtime • Scrap & rejection rates • Chemical consumption • Lead continuous improvement initiatives to: • Increase yield • Reduce cost per ton • Improve export readiness
⸻
Required Qualifications
Education • Bachelor’s degree in: • Mechanical Engineering • Industrial Engineering • Or relevant technical field
⸻
Experience • 10-15+ years in fastener manufacturing • Minimum 7 years specifically in phosphated drywall screw production • Proven hands-on experience with black phosphate coating systems
⸻
Technical Skills • Strong knowledge of: • Screw metallurgy & heat treatment • Phosphate chemistry • DIN / ISO fastener standards • Ability to troubleshoot: • Coating defects • Heat treatment issues • Mechanical failures • Familiar with Chinese and European production lines.
المسمى الوظيفي
مدير الإنتاج – تصنيع براغي الجبس المطلية بالفوسفات
⸻
ملخص الوظيفة
نحن نبحث عن مدير إنتاج ذو خبرة يمتلك معرفة فنية عميقة في تصنيع براغي الجبس المطلية بالفوسفات لقيادة وتحسين عمليات الإنتاج لدينا من البداية إلى النهاية. يجب أن يتمتع المرشح المثالي بمعرفة عملية في إعداد الأسلاك، والتشكيل على البارد، ودرفلة الأسنان، والمعالجة الحرارية، وعملية الفوسفات، والفحص النهائي، بما يضمن جودة ثابتة، وإنتاجية عالية، وكفاءة في التكلفة.
يعد هذا الدور حيوياً في توسيع نطاق الإنتاج، وتثبيت الجودة، وتقليل الفاقد، وتحقيق المعايير الدولية (DIN / ISO / ASTM).
⸻
المسؤوليات الرئيسية
1. إدارة الإنتاج والعمليات • تخطيط وتنظيم ومراقبة الإنتاج اليومي لبراغي الجبس المطلية بالفوسفات (أسنان ناعمة / أسنان خشنة). • ضمان سير العمل بسلاسة عبر: • سحب الأسلاك / التحضير • التشكيل على البارد • درفلة الأسنان • المعالجة الحرارية (التخميد والتسقية) • الفوسفات والتجفيف • الفرز والتعبئة والتخزين • تحقيق أهداف الإنتاج الشهرية (بالأطنان / بالقطع) مع أقل قدر من التوقف.
⸻
2. التحكم في عملية الفوسفات (دور حاسم) • إدارة وتحسين معايير طلاء الفوسفات الأسود: • تركيز المواد الكيميائية • درجة حرارة الحمام والرقم الهيدروجيني (pH) • وقت الغمر • طرق الشطف والتجفيف • ضمان طلاء: • لون موحد (أسود داكن) • التصاق قوي • قدرة امتصاص الزيت • مقاومة التآكل • تقليل عيوب الفوسفات الشائعة: • الصدأ الأحمر • طلاء غير متساوٍ • بقايا مسحوق أبيض • التقشير أو ضعف الالتصاق
⸻
3. ضمان الجودة والمعايير • تنفيذ وفرض نقاط فحص الجودة في كل مرحلة إنتاج. • التأكد من مطابقة البراغي لـ: • التفاوتات في الأبعاد • قوة الرأس • صلابة القلب • صلابة السطح • متطلبات الالتواء والانحناء • تنسيق الاختبارات الميكانيكية: • اختبار عزم الدوران • اختبار سرعة الحفر • اختبار رش الملح (عند الحاجة) • ضمان الامتثال لمعايير DIN 18182 / ISO 7050 / ASTM C1002.
⸻
4. تحسين الآلات والعمليات • الإشراف على تشغيل وإعداد: • آلات التشكيل على البارد • آلات درفلة الأسنان • فرن الحزام الشبكي • خطوط الفوسفات • تحسين: • عمر الأداة • وقت دورة الماكينة • كفاءة تغيير الإعدادات • تنسيق الصيانة الوقائية مع الفرق الهندسية.
⸻
5. التحكم في المواد الخام والمواد الاستهلاكية • العمل مع قسم المشتريات لاختيار الأنسب من: • أسلاك الفولاذ منخفض الكربون (مثل SAE 1022) • مواد كيميائية للفوسفات • الزيوت ومواد التشحيم • مراقبة استخدام المواد وتقليل: • هدر الأسلاك • الاستهلاك المفرط للمواد الكيميائية • معدلات الرفض
⸻
6. قيادة الفريق والتدريب • قيادة والإشراف على: • مشغلي الآلات • مشرفي الخطوط • مفتشي الجودة • تدريب الفرق على: • أفضل ممارسات الفوسفات • الانضباط في العمليات • إجراءات السلامة • بناء ثقافة إنتاج تركز على الجودة والكفاءة والمساءلة.
⸻
7. السلامة والبيئة والامتثال • ضمان الامتثال لـ: • لوائح سلامة المصنع • إجراءات التعامل مع المواد الكيميائية • متطلبات معالجة مياه الصرف الصحي (خط الفوسفات) • تنفيذ معدات الحماية الشخصية المناسبة وظروف العمل الآمنة.
⸻
8. التقارير والتحسين المستمر • إعداد تقارير يومية وشهرية تغطي: • مخرجات الإنتاج • وقت التوقف • معدلات الفاقد والرفض • استهلاك المواد الكيميائية • قيادة مبادرات التحسين المستمر لـ: • زيادة العائد • تقليل التكلفة لكل طن • تحسين الجاهزية للتصدير
⸻
المؤهلات المطلوبة
التعليم • درجة البكالوريوس في: • الهندسة الميكانيكية • الهندسة الصناعية • أو مجال تقني ذي صلة
⸻
الخبرة • 10-15 سنة أو أكثر في تصنيع أدوات التثبيت • 7 سنوات كحد أدنى تحديداً في إنتاج براغي الجبس المطلية بالفوسفات • خبرة عملية مثبتة في أنظمة طلاء الفوسفات الأسود
⸻
المهارات التقنية • معرفة قوية بـ: • علم معادن البراغي والمعالجة الحرارية • كيمياء الفوسفات • معايير DIN / ISO لأدوات التثبيت • القدرة على استكشاف الأخطاء وإصلاحها في: • عيوب الطلاء • مشاكل المعالجة الحرارية • الأعطال الميكانيكية • الإلمام بخطوط الإنتاج الصينية والأوروبية.