الأنشطة الرئيسية
تطوير قطع الطرازات الجديدة [دعم]
الدعم في التحقق من صحة ضمانات تقديم القطع (PSW) للقطع الجديدة أو المعدلة لضمان التزام المورد بمتطلبات الجودة والمساءلة.
الإشراف على التحقق من صحة خطط تسريع إنتاج الموردين والموافقة عليها وتنفيذها، بما في ذلك تطبيق أنشطة الجدار الناري (Firewall Activity) للموردين الحاسمين باستخدام موارد ضمان جودة القطع (مثل مهندسي ضمان جودة القطع، ورؤساء العمال، وقادة المجموعات) لضمان إطلاق آمن وناجح.
تسريع إنتاج الطراز الجديد [مسؤول]
المشاركة في عمليات تدقيق الإطلاق عند بدء الإنتاج (SOP) بالتعاون مع فريق تطوير المنتجات (PD) ومهندس (مهندسي) جودة القطع المحددين، وإجراء تدقيقات تجربة الإنتاج الضخم عند اكتمال أنشطة تسريع الإنتاج.
إدارة التغيير [مسؤول]
التحقق من طلبات تغيير التصميم/العملية المطلوبة من الموردين وطلبات القبول الخاص، مع ضمان التوافق مع معايير الجودة.
منع مطالبات السوق [مسؤول]
ضمان رضا العملاء من خلال التحقيق في مطالبات الضمان خلال الأشهر الثلاثة الأولى من الخدمة (3-MIS) المتعلقة بمشاكل جودة القطع المحلية من خلال حل المشكلات عبر بوابة Drive. ضمان اتخاذ الإجراءات التصحيحية الفورية والمؤقتة (Q3) والدائمة (Q4) خلال الأوقات المحددة المعيارية.
إدارة مطالبات مشاكل الجودة وإعداد التقارير للقطع المحلية
حل المشكلات [مسؤول أمام الإدارة]
دعم ومتابعة مطالبات مشاكل الجودة وإعداد التقارير للقطع المستوردة CKD & UCKD.
التحقق من ردود الموردين على مطالبات 8D لضمان تحديد السبب الجذر وتطبيق التدابير المضادة الفعالة من خلال التحقيق المشترك وتدقيقات منع التكرار. تأكيد فاعلية الإجراءات المطبقة من خلال مراجعة النتائج، واستشارة مدير/مساعد مدير ضمان جودة القطع والهندسة في هذه العملية عند الحاجة.
الأنشطة التشغيلية [مسؤول]
مراجعة وتحديث تقارير ضمان جودة القطع (PQA) اليومية لتزويد إدارة المصنع بالتحديثات في الوقت المناسب.
التعاون مع مهندسي ضمان جودة القطع لتقييم وتحسين جودة القطع من خلال تحليل البيانات، والتطوير المستمر لعمليات الإنتاج، والتواصل مع الموردين المحليين والموردين الخارجيين، ودعم فرق التصنيع بالمصنع.
الدعم في إصدار تقارير اجتماع الجودة الشهري MQM وضمان التنفيذ الفعال لـ PDCA-SDCA
4. التحديات الرئيسية
وصف التحديات الرئيسية التي تواجهها في أداء عملك، وما تفضله للتغلب عليها.
حمل العمل غير المتوازن بسبب وجود مشاكل لعدة موردين في نفس الوقت، ومع ذلك فإن طلب الدعم من مساعد مدير ضمان جودة القطع لأعضاء فريق PQA الآخرين يمكن أن يتغلب على هذه المشكلة.
الملف الشخصي للمرشح المطلوب
المؤهلات التعليمية
بكالوريوس علوم في تخصص تصنيعي / هندسي ذات صلة
1-3 سنوات في إدارة عمليات تصنيع السيارات
القدرة على العمل بنظام الورديات.
معرفة جيدة بمعايير مثل ISO 9001, 14001.
الخبرة ذات الصلة
• 1-3 سنوات في وظائف ذات صلة.
السمات والسلوكيات الشخصية
مهارات ممتازة في العرض التقديمي الكتابي والشفهي
القدرة على العمل ضمن فريق متعدد الوظائف ومتعدد الثقافات
كفاءة في حل المشكلات وبناء فرق العمل
إتقان اللغة الإنجليزية.
مهارات اتصال ممتازة.
إتقان ممتاز لأدوات Microsoft Office (Excel, Word, PowerPoint) ودافع قوي لتحقيق النتائج
MAJOR ACTIVITIES
New model parts development [Support]
Support in Validation of Part Submission Warrants PSW for new or modified parts to ensure supplier adherence to quality requirements and accountability.
Oversee the validation, approval, and implementation of supplier ramp-up plans, including the application of Firewall Activity for critical suppliers utilizing PQA resources (e.g., PQA Engineers, Foremen, GLs) to ensure successful safe launches.
New Model Ramp-up [Responsible]
Participate in Launching Audits at Start of Production (SOP) in collaboration with the Product Development (PD) team and designated Parts Quality Engineer(s) and perform Mass Production Trial audits upon completion of the ramp-up activities.
Change Management [Responsible]
Validate supplier-requested Design/Process Change Requests and Special Acceptance Applications, ensuring compliance with quality standards.
Market Claims prevention [Responsible]
Ensure customer satisfaction by investigating 3-MIS warranty claims for local parts’ quality concerns by resolving issues via the Drive portal. Ensure immediate, temporary (Q3), and permanent (Q4) corrective actions are taken within standard lead times.
Manage quality concern claims and reporting for local parts
Concerns Resolution [Accountable]
Support and follow up on quality concern claims and reporting for imported CKD & UCKD parts.
Validate supplier 8D claim replies to ensure root cause identification and effective countermeasures implementation through joint investigation and recurrence prevention audits. Confirm effectiveness of the applied actions via results review, consulting the PQA/E Manager/AM in the process as needed.
Operations activities [Responsible]
Review and update daily PQA reports to provide plant management with timely updates.
Collaborate with PQA Engineers to assess and improve part quality through data analysis, continuously enhancing production processes, engaging with Local suppliers, overseas suppliers, and supporting plant manufacturing teams.
Support in issuance of the Monthly Quality Meeting MQM Reports and ensure active implementation of PDCA-SDCA
4. MAJOR CHALLENGES
Describe the major challenges you face in carrying out your job, and what you do in order to overcome them.
Uneven load due to concerns for multiple suppliers in same time, however seeking support from PQA AM for other PQA team members can overcome this issue.
Desired Candidate Profile
EDUCATIONAL QUALIFICATIONS
Bachelor of Science in Relevant manufacturing / engineering degree
1-3 years in car manufacturing process management
Ability to carry out shift working.
Good knowledge standards such as ISO 9001, 14001.
RELEVANT EXPERIENCE
• 1-3 years in relevant functions.
PERSONAL CHARACTERISTICS & BEHAVIOURS
Excellent written and verbal presentation skills
Ability to work within cross-functional / Cross-Cultural team members
Competent in problem solving, team building
Fluent English.
Excellent communication skills.
Excellent user of Microsoft Office tools (Excel, Word, PowerPoint) Strong drive to achieve results