المسؤوليات الرئيسية: قيادة أجندة تميز العمليات للموقع، وتوفير الدعم عبر جميع الركائز، وإدارة تقدم مراحل المصنع وخارطة طريق تميز العمليات. تدريب وتأهيل قادة الركائز والزملاء على أدوات وتقنيات التحسين المستمر وتميز العمليات وإجراءات العمل القياسية (SWPs). ضمان الالتزام بنظام الإدارة اليومي (DMS) المعمول به عبر الأقسام وإدارة اجتماعات مراجعة "هوشين". استخراج وتحليل بيانات النظام لدعم أنشطة تميز العمليات، وتنفيذ نظام الإدارة اليومي، وتحليل مثلث الخسائر، ومراجعات الإنتاجية، وتخطيط الخسائر عبر خطوط الإنتاج. الشراكة مع قادة الأقسام لتحديد احتياجات تحسين العمليات، وتيسير الجلسات، وتطبيق أدوات تحليل الأسباب الجذرية (RCA) لمعالجة الفجوات التشغيلية المحددة. تقديم خطط الإنتاجية الإجمالية/الصافية الحالية مع قادة المناطق، وإدارة أهداف الإنتاجية السنوية، وبناء خطة إنتاجية لمدة 3 سنوات. التحقق من الفوائد المالية والتشغيلية للتحسينات المنفذة، ووضع معايير تشغيلية جديدة، وتأهيل أعضاء الفريق في عمليات العمل المحدثة. قيادة ركيزة التحسين المركّز لبناء قدرات التحسين المستمر على مستوى الموقع مع التعاون مع المديرين والموجهين والمشغلين عبر مناطق الإنتاج. قياس مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs)، وأفضل الممارسات، وأدوات التحسين المستمر خارجيًا عبر مواقع الشبكة الإقليمية والعالمية.
المتطلبات الرئيسية: التعليم: درجة البكالوريوس في الهندسة. الخبرة: 8-10 سنوات في التحسين المستمر / التصنيع الرشيق (Lean) في بيئة إنتاج. الشهادات: يفضل بشدة الحصول على شهادة "سيكس سيجما" (الحزام الأخضر/الأسود). المهارات: وكيل تغيير عملي يتمتع بمهارات قوية في حل المشكلات المستندة إلى البيانات، والتوجيه، والتأثير على أصحاب المصلحة على جميع المستويات.
Key Responsibilities Lead the Process Excellence agenda for the site, providing support across all pillars and managing the Plant Phase progression and Process Excellence Roadmap. Train and qualify Pillar leads and colleagues on Continuous Improvement and Process Excellence tools, techniques, and Standard Work Procedures (SWPs). Ensure adherence to the established Daily Management System (DMS) across departments and manage Hoshin review meetings. Extract and analyze system data to support Process Excellence activities, DMS execution, Loss Triangle analysis, productivity reviews, and loss mapping across production lines. Partner with department leads to identify process improvement needs, facilitate sessions, and apply Root Cause Analysis (RCA) tools to address identified operational gaps. Deliver current Gross/Net Productivity Plans with area leads, manage year-on-year productivity targets, and build a 3-year Productivity Pipeline. Validate financial and operational benefits of implemented improvements, establish new operational standards, and qualify team members in updated working processes. Lead the Focused Improvement Pillar to build site-wide CI capability while collaborating with Managers, Coaches, and Operators across production areas. Benchmark KPIs, best practices, and CI tools externally across regional and global network sites.
Key Requirements:Education: Bachelor’s degree in Engineering. Experience: 8–10 years in Continuous Improvement / Lean Manufacturing in a production environment. Certifications: Six Sigma qualification (Green/Black Belt) strongly preferred. Skills: Hands-on change agent with strong data-driven problem-solving, coaching, and stakeholder influence at all levels.